+7 (800) 222-14-97

 

 

sales@morionsm.ru

 

 

Производство материалов для

ремонта бетона, реставрации

объектов наследия

Технологии Практика

Морион Монтаж-2

Слегка расширяющаяся безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для выполнения подливки оборудования, закладных, опорных частей колонн, и монтажа анкеров.  

Показатель Значение
Расплыв конуса, мм 260-280
Прочность на растяжение при изгибе через 24 часа, МПА, не менее 5
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток, МПа, не менее 8
Прочность на сжатие через 24 часа, МПа, не менее 40
Прочность на сжатие, через 28 суток, МПа, не менее 70
Прочность сцепления с бетоном через 28 суток, МПа, не менее 2,0
Водонепроницаемость, марка W 16
Расширение в ограниченном состоянии в возрасте 24 часа, %, не менее 0,05
Свободное расширение в пластичной фазе в возрасте 24 часа, %, не менее 0,02
Время жизни готового состава, мин 45-60
Расширение, % 0,01-0,15
Расход водызатворения, л/кг 0,14-0,16
Объемный расход сухой смесидля приготовления 1м3 растворной смеси, кг/м3 2 250

  «Морион» Монтаж-2"- готовая к применению сухая смесьнаоснове цемента и фракционированного песка с максимальным размером заполнителя - 10 мм. При затворении смеси водой образуется подвижный, не расслаивающийся раствор, обладающий высокой текучестью, высокой адгезией к бетону и высокой динамикой набора прочности. Толщина слоя за одну заливку: 30-200мм.  

Область применения материала
1.       омоноличивание стыков и установки сборных бетонных конструкций;
2.       заливка оснований колонн;
3.       монтаж анкерных соединений;
4.       заливка и подливка объемных пространств.  

Преимущества материала
1)      Стабильность качества
2)      Высокие характеристики
3)      Обладает ограниченным расширением в пространстве
4)      Материалы не требуют дополнительного ухода (за исключением ситуаций когда на материал падают прямые солнечные лучи или работы производятся в условиях низкой влажности окружающей среды);
5)      Материал прост в применении;
6)      Материал обладает гарантированными показателями по прочности на сжатие, адгезии, прочности на изгиб;
7)      Материал производится из Российского сырья и не зависит от валютных колебаний;
8)      Удобство в работе и хранении материала;      

  Рекомендации по производству работ

Материал "Морион" Монтаж-2 следует применять притемпературе воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С. Температура окружающей среды оказывает влияние на скорость набора прочности нанесенного материала.  

Подготовка основания
1) Удалить разрушенный или структурно не прочный бетон. Для этого следует использовать перфоратор, игольчатый пистолет, аппарат высокого давления воды или пескоструйную установку;
2) Зачистить металлические части конструкции (анкерные болты, поверхность опорной плиты) от грязи, масляных пятен, пыли и других загрязнителей снижающих адгезию. В основании станины следует предусмотреть отверстия для выпуска воздуха.
Смонтировать конструкцию (или оборудование), выровнять ее по нивелиру и убедиться в том, что на последующих этапах работ, на участках установки оборудования (или колонн) изменений не будет. Если при монтаже оборудования, используются клинья или дополнительные подпорки, удаляемые после выполнения подливки, то эти подпорки следует обработать смазочными материалами снижающими сцепление с бетоном и облегчающими их удаление. Удалять клинья следует через 2 дня после начала набора прочности подливочной смеси, при условии, что они были дополнительно обработаны смазочными материалами;
3) Перед началом производства работ необходимо насытить ремонтируемую поверхность водой. Смачивание производить в течение не менее 3-хчасов, каждые 10-15 минут. Поверхность фундамента перед выполнением подливки должна быть влажной, но не мокрой, свободную воду (капли, лужи) следует удалить сжатым воздухом или ветошью.  

Подготовка материала к работе
Общие рекомендации:
Перед началом приготовления материала, следует приготовить емкость для затворения смеси к работе. Для этого следует пролить стенки емкости водой, чтобы микроскопические трещины  и рытвины на поверхности стенок не поглощали воду необходимую для завторения материала.
Смачивать поверхность  следует как при приготовлении материала вручную (дрель с специальной насадкой для перемешивания сухих смесей), так и при приготовлении материала с использованием бетономешалок (гравитационных или принудительного действия).  
1) налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в графе «Расход воды»;
2) включите миксер, быстро и непрерывно засыпайте смесь;
3) после того, как засыпана вся смесь, следует продолжить перемешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;
4) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в графе «Расход воды», пока не будет достигнута желаемая консистенция) и еще раз перемешайте в течение 2 - 3 минут.
Количество необходимой воды может не значительно отличатся отуказанного в разделе.
 Количество воды зависит оттемпературы окружающей среды и относительнойвлажности. При жаркой и сухой погоде можетпотребоваться большее количество воды, прихолодной и влажной погоде - меньшее.   Подача материала


Работы следует производить с использованием опалубки. Опалубка должна быть выполнена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава. Чтобы выдержать давление состава после укладки, опалубку следует надежно прикрепить к конструкции (заанкерить) или подпереть. Чтобы избежать потери материала, опалубку следует загерметизировать. Герметизацию можно производить: самим раствором жесткой консистенции, герметиками, пенополистиролом или иными подходящими материалами. Для подачи материала, можно использовать "напорный короб", для этого следует предусмотреть зазор в 150мм между стеной, куда будет заливаться материал и опорной плитой; по бокам, следует предусмотреть зазор не менее 50мм между опалубкой и боковыми сторонами опорной плиты.
Также, материал может подаваться в опалубку с использованием растворонасоса или воронки.  

Подача материала
После приготовления материала к работе, следует обратить внимание на следующее:
1) Точность выставления опорной плиты, следует отслеживать с помощь уровня.
2) Следует избегать вибрации опорной плиты до момента когда подливочный материал схватится и начнется   процесс набора прочности (при температуре окружающей  среды - +20оС - 10-12 часов). Присутствие вибрации может снизить сцепление подливочной смеси с опорной плитой/анкерными болтами.
3) Подачу смеси осуществлять непрерывно, с одной стороны. Это позволит избежать защемления воздуха. Следует избегать подачи материала с двух противоположных сторон конструкции. Защемленный воздух следует выпускать через отверстия, проделанные в опорной плите.
4) При работе без напорного короба, для более качественного распределения материала под опорной плитой, следует использовать гибкий металлический стержень (проволока), двигая им вперед-назад под опорной плитой.
Также, использование металлического стержня позволит убедиться что подливочная смесь полностью заполняет пространство между опорной плитой и фундаментом.  

Уход за затвердевшим материалом
За поверхностью материала, следует обеспечить дополнительный уход, аналогичный уходу за молодым бетоном. Поверхность материала должна быть укрыта сразу после заливки на период - не менее 72 часов после выполнения подливки. Увлажнять следует 2-3 раза в день, в течение всего периода ухода.

 МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Материал производится с использованием цемента, который вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек. Поэтомуследует избегать попадания в глаза и контакта скожей. В случае раздражения пораженные местанеобходимо тщательно промыть водой и обратитьсяк врачу, предоставив информацию о свойствахматериала.